上海米線烘干房

傳統方式的干燥一般采用晾曬，其缺點是產量低，衛生沒辦法保證，并且靠天吃飯，逐漸不能滿足需求了。我們針對米粉烘干現狀，開發出了新型的空氣能米粉烘干房，其采用熱泵作為熱源，烘干過程我任何污染，模擬日曬過程，烘干后保留原有米粉的香味，采用低溫烘干，烘干后的米粉不易斷裂，韌性好。

米粉烘干房的選型全自動米粉烘干房（箱式）分為：

3P主機 烘干放大小 15立方米 可放400斤米粉 每小時耗電4度左右

6P主機 烘干放大小 25立方米 可放800斤米粉 每小時耗電8度左右

10P主機 烘干放大小 40立方米 可放1300斤米粉 每小時耗電13度左右

12P主機 烘干放大小 45立方米 可放1500斤米粉 每小時耗電15度左右

全自動流水線式烘干房按照產量分別有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。

應用領域：

全自動米粉烘干房可以同時適用于這些系列米粉類產品的烘干米線，粉絲，粉條，粉皮，粉塊，扁粉，桂林米粉，紅薯粉，河粉，螺絲粉等.

產品特點：

1、米粉干燥設備安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

2、米粉干燥設備能耗低：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干房相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

3、米粉干燥設備環境損害?。簾o任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

4、米粉干燥設備運行運行可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種可靠的半封閉干燥系統。

5、米粉干燥設備使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6、米粉干燥設備使用方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

7、烘干工藝完全滿足食品衛生要求；箱內清潔衛生，成品色澤好。

米粉烘干工藝：

米粉的干燥工藝主要分自然晾曬干燥和烘烤干燥。老化后的米粉凝固較緊，因此在干燥前需用清水清洗，梳理整齊后放入烘烤架上烘烤。烘烤干燥要有烘烤線，整個烘烤過程都在室內進行，并通過傳送帶流動烘干，烘烤間主要劃分成三個溫區：低溫區、高溫區和冷卻區間。

低溫區：將米粉的表面水份在本區間內盡可能的脫掉，逐步增加米粉的溫度，使米粉內外的溫度達到一致，本區間的溫度一般設定在25℃左右。

高溫區：米粉進入高溫區后，內部的水份就被逐步地蒸發出來并排出米粉外，米粉干燥均勻，成型好，進入冷卻區的米粉的水份基本保持在13%左右，因為水份過份烤干，米粉容易爆斷，本區間的溫度控制在38℃-42℃之間。

冷卻區：進入冷卻區后，米粉的整過制作過程基本完成，米粉降溫過快，造成表面溫度過低，內部溫度高，內部部分水份不易排出，同樣會造成氣泡粉，也就是常說的花粉，米粉也容易爆斷，煮粉的過程中容易斷粉，因此本區間是一個溫度遞減的過程，根據氣候狀況和米粉的實際干濕狀況來控制溫度。

烘烤時間一般控制在8小時至12小時以上。上面的是移動式的米粉烘干工藝，對于產量較低的米粉烘干項目，可使用間歇批次生產的固定烘干房，但是物料的烘干原則亦可大體參照上述的設定。

米粉如果放置形式為掛起來的，對風路有影響，需要加裝軌道電機來使風量和熱量更均均。否則，容易出現風路前面的過干，而風路尾端又還沒有干的情況。烘干過程中，宜以低溫大風量為合適。過高的溫度，容易出現斷粉。風量不夠，傳熱不均，也是另外一個很重要的問題。另外，烘干后不要馬上拉出來，烘干房內外溫差過大，容易造成米粉卷曲變形，造成外觀缺陷。